Kontinuerlig plaståtervinningsmaskin

Kontinuerlig plaståtervinningsmaskin

The Continuous Plastic Recycling Machine är en industriell kontinuerlig produktionsutrustning som bryter ned hög-molekylära-polymerer i avfallsplast till låg-molekylär-olja och gas och sedan kyler dem för att erhålla eldningsolja, kimrök och brännbar gas.

1. Avfallsplast matas in i pyrolysreaktorn via ett kontinuerligt matningssystem; reaktordörren är förseglad och enheten värms upp för att hålla plasten i en förseglad miljö för hög-temperaturpyrolys;

2. När den erforderliga temperaturen har uppnåtts genererar plasten oljegas; denna gas lämnar reaktorn och går in i en olje-gasseparationstank, där föroreningar sedimenterar;

3. Den renade oljegasen passerar genom en vertikal kondensor, där den kondenseras helt till flytande olja innan den lagras i en oljetank;

4. Den återstående icke-kondenserbara gasen behandlas med ett avgasrening och deodoriseringssystem och återförs sedan till reaktorn för att tjäna som bränsle; under tiden behandlas rökgas som genereras under pyrolysprocessen av ett miljökontrollsystem-speciellt ett avsvavlings- och reningstorn-innan den släpps ut;

5. Kimrök samlas upp genom att öppna utloppsanordningen utan att behöva vänta på att reaktorn har svalnat.
Obs! För-förbearbetning av plastavfallet genom att strimla det före matning säkerställs en noggrann pyrolys och ett högt oljeutbyte.

1. Pyrolysolja
1) Kan direkt ersätta eldningsolja för industri- eller pannuppvärmningstillämpningar-som i cementfabriker, stålverk, glasfabriker och tunga-oljegeneratorer;
2) Kan vidareförädlas till dieselbränsle för användning i dieselgeneratorer, brännare, tunga maskiner och jordbruksutrustning.
2. Kolsvart
1) Kan briketeras för användning som industriellt värmebränsle; dess värmevärde är jämförbart med kolets, vilket gör att det kan tjäna som ett direkt substitut för kol;
3. Brännbar gas
Efter att ha passerat genom slutgasreningssystemet- kan den brännbara gasen matas tillbaka in i reaktorn för att fungera som bränsle för uppvärmning, vilket möjliggör en sluten-kretscykel.

Kontinuerlig plaståtervinningsmaskin kan pyrolysera många typer av avfall, till exempel:

Avfallsplast: PP, PS, ABS...

Avfallsdäck, gummi;

Medicinskt avfall;

Oljeslam...

Råvara	Punkt	Brännolja
Avfallsplast	PE	85%-95%
	PP	80%-90%
	PS	80%-90%
	ABS	40%
	ren vit plast	60%-70%
	fiskenät, skyddsnät	45%-50%
	MAMEI	40%
	plastmärke	20%
	massa	20%-30%
	vardagslivet skräp	30%-50%
	ren plastkabel	60%-80%
	ren köpväska	50%

1. Förbehandlingssystem: Plastavfall bör förbehandlas med torktumlare och krossar. Torktumlaren kan ta bort fukt. Krossen kan bryta stora bitar av plast till mindre bitar. Förbehandlingssystemet kan förbättra effektiviteten hos hela den kontinuerliga återvinningsanläggningen för plastavfall och förlänga livslängden för plastoljeraffineringsutrustningen.

2. Utfodringssystem.

3. Pyrolysreaktor

4. Utsläppssystem: Systemet är automatiskt, -fritt från föroreningar och säkert.

5. Nederbördsanordning.

6. Kondensorsystem.

7. Gasrening och återvinningssystem, gasbrännare.

8. Miljöskyddssystem för dammborttagning

9. Intelligent styrskåp.
DRICKS:

Den kontinuerliga plaståtervinningsmaskinen kan också användas för att behandla oljefältsslam, avfallsdäck och avfallsgummi. Skillnaden mellan den automatiska däckpyrolysmaskinen och den kontinuerliga plastpyrolysmaskinen är förbehandlingsmaskinen. Den detaljerade processen är densamma som pyrolysanläggningen för avfallsplast.

1. Kontinuerlig drift, stoppa en gång i månaden för rutinunderhåll.

2. Den icke-kondenserbara gasen kan användas som bränsle för att värma pyrolysreaktorn, vilket sparar driftskostnader.

3. PLC-kontroll, bekväm hantering och låg arbetsintensitet för arbetare.

4. Stabil och säker, utrustad med flera skydd som larmanordningar och säkerhetsanordningar.

• Avgaser: Avgaserna tätas av ett säkerhetsvatten och går sedan in i brännaren för förbränning. Detta kan eliminera spillgasföroreningar och spara mycket bränsle. Minska driftskostnaderna. Den förbrända rökgasen släpps ut efter att ha behandlats av spraydammsamlaren; den uppfyller till fullo emissionsnormen.
• Avloppsvatten: Inget avloppsvatten produceras, och vattnet används för cirkulerande kyla. Det konsumeras bara naturligt varje dag.
• Avfallsrester: Den fasta återstoden i reaktorn efter sprickbildning av plastdäcket, vars huvudkomponent är kimrök. Kimrök kan säljas direkt eller vidarebearbetas av vår professionella kimröksbearbetningsmaskin.

Punkt	Detaljer
Modell	JZLY-20
Daglig kapacitet	20T
Arbetsmetod	Helt kontinuerlig
Råvaror	Avfallsplast, däck, gummi, oljeslam
Reaktorstorlek	D2600*L8000
Mönster	Horisontell & Roterande
Uppvärmningsmaterial	Träkol, ved, eldningsolja, naturgas, gasol, etc.
Total kraft	75kw/h
Golvarea (L*B*H)	45*25*10m
Driftstryck	Normalt tryck
Kylningsmetod	Vattenkylning
Livslängd	5-8 år

F: Vad mer kan den helautomatiska pyrolysutrustningen bearbeta förutom avfallsdäck och plast?

S: Vanligtvis kan Odifeis pyrolysanläggning behandla avfallsdäck, gummiprodukter, plastavfall (exklusive PVC och PET) och oljeslam.

F: Kan pyrolysoljan frånautomatisk plaståtervinningsmaskinanvändas för att köra bilar?

S: Nej. Däckolja eller plastolja kan inte användas direkt i bilar. Den kan användas direkt och säkert som eldningsolja. Efter att ha raffinerats med pyrolysoljeraffineringsutrustning kan dieseln användas i tunga maskiner, jordbruksmaskiner och entreprenadmaskiner.

F: Kan jag veta vilken temperatur som krävs i varje fas av pyrolysprocessen?

Generering av oljegas: 160 grader

Oljetömning avslutad: 280 grader

Högsta tillåtna temperatur för reaktionen: 350 grader

Innan den heta röken kommer in i rökgaskondensorn: 200 grader +

Efter att den heta röken kommer in i rökgaskondensorn: 100 grader +

Slutligt utsläpp av den heta röken: runt 75 grader

F: Vad sägs om säkerhetsnivån för din kontinuerliga plaståtervinningsmaskin?

S: Odifeis pyrolysanläggning använder många-säkerhetskonstruktioner på hög nivå:

2. Alla anläggningar är konfigurerade med ett-brandskyddssystem; temperatur och tryck överstigande larm; automatiskt tryck-avlastningssystem; extra-gasåtervinningssystem; automatiskt larmsystem för att säkerställa säkerheten för varje steg i arbetsprocessen.

1. Designa installationsritningarna enligt din plats.

2. 1-års garanti, ingenjörer tillgängliga för service när som helst;

3. Regelbundna samtalsbesök för att säkerställa att det inte finns några problem med utrustningen;

4. Utforma ett specifikt underhållsprogram enligt de olika situationerna i din anläggning.

5. För varje uppsättning av maskinen kommer en tekniker att skickas för att vägleda din installation, testa maskinen och utbilda dina arbetare. Dessutom kommer vi att tillhandahålla en månads service gratis.

 

 

Populära Taggar: kontinuerlig plaståtervinningsmaskin, Kinas kontinuerliga plaståtervinningsmaskiner, tillverkare, leverantörer, fabrik