Anläggning för kontinuerlig pyrolys

Kontinuerlig pyrolysanläggning

Fullständig kontinuerlig pyrolysanläggning är en ny typ av krackningsutrustning utvecklad och designad av Zhengzhou ODIFI Company för att möta marknadens efterfrågan, som ändrar den intermittenta produktionsmetoden till helt kontinuerlig automatiserad produktion och är mer intelligent, automatiserad och effektiv. Driften av hela produktionslinjen är kontinuerlig, inte föremål för utrymmesbegränsningen i förvaringsfacket, inget behov av frekventa avstängningar, återuppvärmning efter kylning och andra operationer, och kan drivas kontinuerligt i 60 dagar eller så, så det finns fördelar när det gäller säkerhet, energibesparing, miljöskydd, lång livslängd och så vidare.

Ta avfallsdäck som exempel

Vi måste ta bort ståltrådar från avfallsdäck och skaffa gummipulver med cirka 10 mesh. Där kan du använda gummipulverproduktionslinjen för att omvandla avfallsdäck till gummipulver;

Gummipulvret transporteras till den kontinuerliga pyrolysanläggningen med hjälp av stora lutande transportörer, silos, motoriserade kulventiler och förseglade transportörer;

I pyrolysreaktorn löper gummipulvret längs reaktorns innervägg genom spiralskrapan.
Hela pyrolysreaktorn är i ett stängt och syrefritt-tillstånd och värms upp genom indirekt uppvärmning, producerar olja och gas, kimrök och icke-kondenserbar gas. Den kontinuerliga pyrolysreaktorn hos ODIFI antar tre-design, vilket minskar reaktorns golvyta under den omständigheten att gummipulvret kan pyrolyseras helt; dessutom förlänger den indirekta uppvärmningen reaktorns livslängd;

Oljegasen som genereras i pyrolysreaktorn passerar först genom ett oljegassepareringssystem, sedan en oljegasrenare, för att slutligen skickas till ett patronkondensationssystem (med cirkulerande kylvatten som kylmedium) för kylning och lagring i oljetankar;

Förutom oljegas under hela pyrolysprocessen genereras en del icke-kondenserbar gas. Den icke-kondenserbara gasen passerar genom två säkerhetsvattentätningar och genom gassprutpistolen, som kan fortsätta att värma pyrolysreaktorn, vilket minskar driftskostnaderna.

Rökgasen som genereras av gummipulverpyrolys och icke-kondenserbar gasförbränning kommer in i rökgasreningsutrustningen för behandling. I allmänhet är rökgassystemet utrustat med två uppsättningar av spraydammborttagning. Det bör noteras att den specifika konfigurationsplanen för miljöskyddsanordningen måste konfigureras enligt de miljöskyddsutsläppsstandarder som implementeras av kundens lokala område.

Det finns ett slaggutlopp i den bakre änden av pyrolysreaktorn. Kimröket transporteras till kyltransportanordningen genom en hög-temperaturförseglad transportör och kommer in i kimröksbehållaren genom tre kylspiralanordningar. Då kan det vara Centraliserad förpackning

 

Hela pyrolysprocessen för den helt kontinuerliga pyrolysanläggningen antar förseglad matning och slaggutsläpp. Hela produktionsprocessen är i ett mycket tätt tillstånd och produktionsverkstadsmiljön är ren och hygienisk.

PLC-helautomatiska styrsystemet antas, och produktionslinjen har en hög grad av automatisering. Den övervakar, samlar in, visar, beräknar, bearbetar och utfärdar motsvarande instruktioner för varje enskild utrustnings- och processkontrollpunkt i realtid, korrigerar automatiskt avvikelser och larm, och realiserar verkligen intelligent och säker drift. Samtidigt som den sparar arbetskraft kan den upptäcka fara i tid och koppla från automatiskt för att säkerställa normal drift av utrustningen och arbetarnas säkerhet.

Avfallspyrolysutrustningen för satsvis däck kan endast bearbeta en ugn per dag, och slaggen kan endast tömmas efter att utrustningen har kylts ned. Den helautomatiska kontinuerliga pyrolysanläggningen kan dock automatiskt mata och släppa ut slagg, och processen kräver ingen kylning, vilket avsevärt förbättrar arbetseffektiviteten.

Uteffekten från en enda kontinuerlig pyrolysanläggningsanordning kan nå en bearbetningskapacitet på cirka 50 ton eller mer, medan den dagliga bearbetningskapaciteten för en enda intermittent pyrolysanordning endast är 15 ton;

Den kontinuerliga pyrolysanläggningens reaktor är utformad med en anti-koksningsanordning, och det förekommer ingen koksning under pyrolysprocessen; PLC:n styr uppvärmningspunkten för att göra reaktorn för kontinuerlig pyrolysanläggning jämnt uppvärmd, vilket förlänger reaktorns livslängd; den brännbara och icke-kondenserbara gasen återvinns och återanvänds för att värma reaktorn, vilket minskar kostnaderna för bränsleanvändning; cirkulerande vatten används för kylning för att minska slöseri med vattenresurser;

1. Gummi: bildäck, avfallsdäck, tekniska fordonsdäck, slangar, gummitransportband, gummipulver;
2. Plast: teknisk plast, högpresterande vita plasttyger, snabbnudlar, plastetiketter, pappersbruksrester, hushållssopor, plastkabelmantlar, PE, PP, etc.
3. Elektroniskt avfall: hushållsapparater skal, skrivarskal, kretskort etc.
4. Oljeslam: oljeslam från oljefält, oljeslam från tankbotten, landat oljeslam, länsoljeslam, raffineringsoljeslam, borroljeslam, etc.

 

Det bör noteras att, för att säkerställa att råvaran kontinuerligt matas i ett förseglat och enhetligt matningssystem, och för att slutföra den efterföljande kontinuerliga olje- och slaggutsläppet, kräver den helt kontinuerliga pyrolysanläggningen att råvaran inte innehåller stora metaller och fasta föroreningar, och att råvarans storlek motsvarar storleken som kan matas av skruvmataren så mycket som möjligt;

 

Modell	ODF-20	ODF-35	ODF-50
Kapacitet	20 ton per dag	35 ton per dag	50 ton per dag
operativsystem	Kontinuerlig typ
Pyrolysreaktor	15Crmo;
Uppvärmningstyp	Indirekt uppvärmning
Uppvärmning av bränsle	Bränsle, gas etc.
Typ av kylning	kylvatten
Arbetstagare krävs	1-2 arbetare

 

Namn	Används
pyrolysolja	Den kan direkt ersätta eldningsolja för industriell eller pannuppvärmning; den kan förädlas till icke-standarddiesel som lätt bränsle för dieselgeneratorer, brännare, tunga maskiner och jordbruksmaskiner, som traktorer, fartyg, etc.
kolsvart	Det kan pressas till pellets och brännas för industriell uppvärmning, och kan direkt ersätta kol; Den kan finmalas och användas som tillsats;
Brännbar icke-kondenserbar gas	Det kan återföras till ugnen som bränsle för att värma reaktorn;

1. En 17-årig leverantör specialiserad på produktion;

2. En omfattande tillverkare av maskinutrustning som integrerar rådgivning, FoU-design, tillverkning, utrustningsinstallation och produkttjänster.

3. Helautomatisk kontinuerligt gummipulver, gummipartiklar och raffineringsutrustning för gummiblock (med-besök på plats och inspektioner), destillationsutrustning! Intermittent spilldäck, oljeslam, oljesand, aluminiumplast och annan raffineringsutrustning. Kretskort, lerkrackningsutrustning, hushållsavfall knäckutrustning. Driftplats för utrustning kan tillhandahållas.

4. Ingenjörer kan skickas till användarens lokala område för att vägleda installation, utbilda arbetare och provköra för att säkerställa att utrustningen kan fungera stabilt;

5. Utbilda arbetare att använda utrustningsinstruktioner och vägleda en framgångsrik användning av utrustningen;

6. Kan utföra den övergripande omvandlingen, installationen och driftsättningen av begagnade ugnar, arbetsteknisk utbildning och andra tjänster!

Populära Taggar: kontinuerlig pyrolysanläggning, Kina kontinuerlig pyrolysanläggning tillverkare, leverantörer, fabrik