Helt kontinuerlig däckpyrolysanläggning
En helt kontinuerlig däckpyrolysanläggning kan omvandla uttjänta däck till däckolja, kimrök och icke-kondenserbar gas. Under förutsättning av oavbruten produktion.
Den helt kontinuerliga däckpyrolysanläggningen inkluderar en kontinuerlig matningsanordning, en kontinuerlig pyrolysanordning, en automatisk slagganordning, en rökgasbehandlingsanordning, ett PLC-kontrollsystem och andra komponenter. Denna enhet kan producera inte mindre än 45%-52% däckpyrolysolja, 30%-35% kimrök och 10%-15% ståltråd.
Arbetsprocess
För att upprätthålla ett kontinuerligt matnings- och tömningssystem krävs att matningsstorleken är mindre än 10 mm och att det inte finns någon ståltråd. Därför, före den kontinuerliga pyrolysprocessen, bör avfallsdäcket brytas upp i gummipulver och ståltråden bör tas bort från avfallsdäcket. För detaljerade procedurer, se följande:
1. Ta bort tråden
Använd en vajerdragningsmaskin för att dra ut vajern från avfallsdäcket. Eller använd en ringavskärare och en trådavskiljare för att ta bort tråden.
2. Krossdäck
Använd en däckförstörare eller kross för att bearbeta hela det stora däcket till en storlek mindre än 10 mm utan stålvajer. De trasiga däcken kan anslutas direkt till matningssystemet för den kontinuerliga pyrolysutrustningen utan manuell matning.
3. Kontinuerlig pyrolysprocess
De strimlade däcken (även kallat gummipulver) kommer in i den kontinuerliga pyrolysanläggningen för avfallsdäck. Efter hög-temperatursprickning omvandlas gummipulvret till oljegas. Oljan och gasen kommer in i oljegasreningstornet längs olje- och gasledningen. Det spruckna kimröket töms automatiskt ut med slaggutmatningsanordningen.
Drag

Arbetsprincipen för en helt kontinuerlig däckpyrolysanläggning liknar en satsvis pyrolysmaskin. Den helt kontinuerliga däckpyrolysanläggningen har dock högre effektivitet och är mer automatisk. Jämfört med en batch-pyrolysmaskin är den mer stabil. Nedan är maskinens huvudfunktion:
Högre effektivitet
Per enhet av den helt kontinuerliga däckpyrolysanläggningen kan vara 50 ton per dag. Om du väljer batchtyp ett kan du behöva 3-4 set för att uppfylla samma kapacitet. Denna typ av maskin kan köras kontinuerligt i 60 dagar.
Hög grad av automatisering
Vår maskin använder ett PLC-system som endast kräver ett litet antal personal för övervakning, vilket avsevärt förbättrar bearbetningskapaciteten.
Säkrare
Vår maskin är utrustad med flera skydd, såsom larmanordningar och säkerhetsanordningar.
Spara energi cantagande
Under pyrolysprocessen finns det en stor mängd olja och gas. Denna del av oljegasen kan inte kylas ner, vi använder denna oljegas igen för att värma pyrolysreaktorn. Spara energiförbrukning.
Pyrolysprocessen utformades oberoende.
Vår typ av kontinuerlig pyrolysanläggning använder tre-passdesignen. Denna design kommer från våra professionella ingenjörer, som ser till att din maskin kan köras stabilt och säkert. Dessutom kan denna design spara utrustningens golvyta.
Tekniska data
|
Inga. |
Punkt |
Specifikationer |
|||
|
1 |
Modell |
JZLX-10 |
JZLX-20 |
JZLX-30 |
JZLX-50 |
|
2 |
Kapacitet |
10T/D |
20T/D |
30T/D |
50T/D |
|
3 |
Driva |
35Kw |
50Kw |
65Kw |
80Kw |
|
4 |
Arbetstyp |
Kontinuerlig |
|||
|
5 |
Kontrollera |
PLC |
|||
|
6 |
Roterande |
Internt roterande |
|||
|
7 |
Kylsystem |
Återvunnen avfallskylning |
|||
|
8 |
Reaktormaterial |
Q245R/Q345R / SUS 310S |
|||
|
9 |
Uppvärmningsmetod |
Indirekt varmluftsuppvärmning |
|||
|
10 |
Uppvärmning av bränsle |
Brännolja/gas |
|||
|
11 |
Råmaterial |
Avfallsdäck/plast/gummi |
|||
|
12 |
Produktion |
Bränsleolja, kolsvart |
|||
Slutproduktapplikation
Pyrolysolja kan användas i stor utsträckning som eldningsolja i stål, pannanläggningar, keramik, elkraft, kemisk industri, hotell, restauranger och andra industrier, och den kan också användas i generatorer för att generera el.
Kolsvart kan användas som byggtegel med lera, kan användas som bränsle och kan vidarebearbetas som fyllmedel.
Ståltråden kan säljas direkt eller återvinnas för att producera nya stålprodukter.

Framgångsfall
kontinuerlig pyrolysmaskin



kontinuerlig pyrolysmaskin



Vår kontinuerliga däckpyrolysanläggning Kärnstyrkor
.
Tre-passdesign
Detta är ett designkoncept utvecklat av vår fabrik själv, vilket säkerställer produktion samtidigt som utrustningens fotavtryck minimeras.
Automatiskt slaggborttagningssystem
Det kan uppnå hög-temperatur slaggutsläpp, vilket sparar driftstid.

Riktig löparplats för besök
Vi kan inte bara producera denna kontinuerliga däckpyrolysanläggning, utan vi har också många riktiga löparplatser för ditt besök.
Varmluft intermittent värmesystem
Detta kan förlänga livslängden på pyrolysmaskinen.
FAQ
F: Kan denna anläggning för kontinuerlig däckpyrolys endast bearbeta däck?
S: Den kan pyrolysera avfallsdäck, plastavfall, oljeslam och medicinskt avfall. Men med olika råvaror är processen lite annorlunda. Maskinkonfigurationen måste justeras. Du kan kontakta vår säljare för mer information.
F: Måste sönderfallande däck strimlas med detta automatiska slöseriyrepyrolysanläggning?
S: Ja, avfallsdäcken måste delas i gummipellets, och ståltrådarna inuti avfallsdäcken bör tas bort. Däckraffineringsutrustningen för batchavfall behöver inte gå sönder vid pyrolysering av avfallsdäck, och hela däcket kan spricka direkt.
F: Om kapaciteten är densamma, batchtyp och kontinuerlig typ, vilket är bättre?
S: Du kan kontakta vår säljare, dela med oss mer information om ditt råmaterial, din budget och din fabriksinformation. Vi kan hjälpa dig att välja rätt modell.
F: Hur är det med maskininstallationen?
S: Vi tillhandahåller teknisk personal till kundens plats för att vägleda installation av utrustning, idrifttagning och drift, och tillhandahålla teknisk utbildning till arbetare.
F: Vad sägs om reservdelar?
S: Vi tillhandahåller alltid reservdelar till självkostnadspris och ger dig en lista över reservdelar när du köper maskinen.
Populära Taggar: helt kontinuerlig däckpyrolysanläggning, Kina helt kontinuerlig däckpyrolysanläggning tillverkare, leverantörer, fabrik












