Spilloljedestillationsmaskin

Spilloljedestillationsmaskinen är en kärnprodukt från Xinxiang Jinzhen Machinery Manufacturing Co., Ltd. Det är en miljövänlig-industriell enhet som omvandlar olika typer av spilloljor-såsom begagnad motorolja, avfallssmörjolja och oljor som härrör från avfallsdäck och -gaser}till högvärde,{5}diesel,ol{4}in diesel och plast eldningsoljor genom en process som kombinerar hög-temperaturdestillation och katalytisk krackning.

 

Kärnteknologin i Jinzhens spilloljedestillationsutrustning kombinerar destillation/fraktionering med katalytisk krackning; genom att installera en destillationskolonn på gasseparationskärlet och använda en proprietär gas-faskatalysator i kolonnen, förbättras kvaliteten på oljeprodukten avsevärt.

Standardprocessflödet för Jinzhens spilloljedestillationsutrustning är som följer:
Steg 1: Matning: Spillolja pumpas in i destillationsreaktorn via en oljepump och ett grovfilter.
Steg 2: Uppvärmning och destillation: Reaktorn värms upp, vilket gör att den flytande spilloljan gradvis förångas till oljegas. Reaktorn är konstruerad av högkvalitativt pannstål och använder en indirekt uppvärmningsmetod som erbjuder en stor uppvärmningsyta, snabb temperaturökning och exakt temperaturkontroll.
Steg 3: Katalytisk raffinering: Oljegasen kommer in i destillationstornet, som innehåller en specialiserad gas--faskatalysator utvecklad med Jinzhens patenterade teknologi, för att genomgå en katalytisk reaktion. Företaget har utformat en process som omfattar en-pyrolys och tvåstegskatalys, vilket avsevärt förbättrar kvaliteten på oljeprodukten.
Steg 4: Hög-kondensering: Oljegasen kommer in i kylsystemet och kondenseras till flytande olja. Jinzhen-utrustningen har en cirkulerande kylpool med en yta på 41 m², innehållande tio kondensorrör (219 mm i diameter, 6 meter i längd och 2 mm i väggtjocklek). Den är också utrustad med ett kyltorn som innehåller interna fläktar för att påskynda kylningen av gasen i rören, vilket effektivt ökar oljeutbytet.
Steg 5: Raffinering och rening: Den destillerade oljan genomgår processer som tillsats av katalysator, omrörning, sedimentering och filtrering för att slutligen ge diesel av hög-kvalitet som uppfyller nationella standarder.
Steg 6: Slutgasbehandling: Icke-kondenserbara brännbara gaser återvinns och matas in i ugnen för sekundär förbränning. Rökgas som genereras under förbränning behandlas via dammborttagningsutrustning, vilket uppnår en dammavskiljningsgrad på över 95 % och uppfyller nationella utsläppsstandarder.

A. Destillationsreaktor

B. Reducersystem

C. Kondenseringssystem

D. Olje-vattenavskiljare

E. Bränsletank

F. Tank för tung olja

G. Olje- och gasavskiljare

H. Vattenkylningssystem

I. Vattentätning

J. Tryck- och temperaturövervakningsmätare

K. Filtersedimentationstank

L. Effektivt anti-system

M. Icke-kondenserbart värmesystem

N. System för avsvavling av rökgas och damm

Jin-Zhens spilloljedestillationsutrustning är lämplig för ett brett utbud av råvaror:

Avfallsmotor/smörjoljor: avfallsdieselmotorolja, avfallsbensinmotorolja, avfallsväxellådsolja, avfallshydraulikolja, etc.

Avfall däckpyrolysolja

Avfall plast pyrolysolja

Avfall av råolja / tjockolja / restolja

Stenkolstjära

Halv-flytande spilloljor, såsom restolja och tank-bottenslam

Den dagliga bearbetningskapaciteten för en enda produktionslinje sträcker sig från 1 till 50 ton; utrustning kan levereras för antingen små-batch, intermittent produktion eller stor-, kontinuerlig produktion, beroende på kundens krav.

Genom bearbetning med Jinzhen spilloljedestillationsutrustning kan spillolja omvandlas till:

Produkttyp Huvud	n syfte
diesel	Traktorer, lastbilar, fartyg, dieselgeneratorer etc.
Brandfarlig gas	Återvinning för användning som produktionsbränsle
Återstod	Ytterligare förfinad till asfalt för vägbeläggning;

 

1. Högt oljeutbyte och överlägsen oljekvalitet
Jinzhens utrustning för destillation av spillolje leder branschen när det gäller oljeutbyte.
Den använder en process som involverar ett steg av pyrolys och två steg av katalys, med ett destillationstorn installerat på gasseparationsenheten.
En proprietär gas--faskatalysator används i destillationstornet, vilket avsevärt förbättrar kvaliteten på oljeprodukten.
Efter katalytisk omrörning, sedimentering och filtrering uppfyller den resulterande dieseln nationella standarder.
2. Miljövänlig och föroreningar-Fri
Rökgasrening använder ett fler-system: avsvavling och avdammning, följt av vatten-filmskrubbning och pås-husfiltrering.
Effektiviteten för dammborttagning överstiger 95 %.
Utsläppen följer nationella miljöstandarder.
Rökgaser renas och sura gaser avlägsnas.
3. Hög mekaniseringsnivå
Mekaniserade konstruktioner och system implementeras för hela processen, inklusive matning, slaggborttagning, utsläpp av tungoljerester, separat transport för olje-vattenavskiljning och slutlig slaggutsläpp.
4. Mångsidig multi-funktion
Kan bearbeta fasta material (plastavfall, gummiavfall, etc.) samt halv-fasta och flytande material (spillolja, etc.). Utrustningens interna struktur har optimerats för att fullt ut stödja dessa olika bearbetningsmöjligheter.
5. Säker och pålitlig
Hög-temperatur, tät drift med automatisk slaggutmatning: ren, damm-fri och tidsbesparande-.
Intern kuggkransdrift: säkerställer smidig drift och låga ljudnivåer.
Unik värmeskalsdesign: ger utmärkt värmeisolering och energieffektivitet.
Direktuppvärmning: erbjuder en stor värmeyta, snabb temperaturökning och enkel temperaturkontroll, vilket effektivt förlänger utrustningens livslängd.
6. Lång livslängd
Utrustningen levereras med en-års garanti och livslång underhållssupport; under normala driftsförhållanden är livslängden 6–8 år.

INGA	PUNKT	Parameter
1	Lämpligt råmaterial	Använd olja, pyrolysbränsleolja, råolja, motorolja, dieselavfall, däckolja
2	Strukturera	Kontinuerlig vertikal
3	Destillationsreaktor Material	Q345R kokt stål+SUS 310S
4	Daglig kapacitet (24h)	20 MT
5	Kondensorer	Q235B
6	Oljeutgång	20% bensin, 60% dieselolja, 15% tungolja
7	Bränsleval	Olja, gas, kol, el
8	Driva	70kw/h
9	Kylningsmetod	Cykla vatten (300M3)
10	Leveranstid	1 månad
11	Typ av installation	Med foundation
12	Installationsyta (m)	25m*7m*8m
13	Installation & driftsättningstid	3 månader
14	Brus dB(A)	Mindre än eller lika med 85
15	Driftläge	Kontinuerlig
16	Sync Gas Treatment	Fullt bränd som bränsle
17	Arbetskraft	3~4 per skift

1. Fjärrunderhåll online.

2. Livstidspåminnelse om slitdelar/betald.

3. Två-års produktgaranti spårningstjänst.
4. Tillhandahålla installation och felsökning av utrustning, samt teknisk utbildning för arbetare.

1. Vilka är alternativen för utrustningens dagliga bearbetningskapacitet?
Den dagliga bearbetningskapaciteten för en enda produktionslinje sträcker sig från 4 till 20 ton. Vanliga specifikationer inkluderar 5, 10 och 12 ton, samt större kapaciteter som 30 och 40 ton. Anpassad design baserad på kundens krav stöds också.
2. Vad är kvaliteten på den raffinerade oljan?
Efter att ha genomgått en process som omfattar en omgång av pyrolys, två steg av katalys, raffinering av destillationstorn och katalysatorassisterad omrörning, sedimentering och filtrering, närmar sig den resulterande dieseln nationella standarder. Oljan är klar och ljus med ett högt värmevärde, lämplig för användning i traktorer, lastbilar, fartyg, dieselgeneratorer med mera.
3. Vilka är utrustningens miljöskyddsfunktioner?
Jinzhen har införlivat omfattande miljöskyddsdesigner i utrustningen:
Rökgas genomgår avsvavling och dammavlägsnande via en avsvavlingsenhet, följt av dammavlägsnande med hjälp av en vatten-filmdammuppsamlare.
Utrustad med fler-behandlingssystem, inklusive dammuppsamlare av-påstyp.
Effektiviteten för dammborttagning överstiger 95 %.
Utsläppen uppfyller nationella miljöstandarder.
Produktionsprocessen är helt sluten, utan rök eller damm.
4. Vilka uppvärmningsmetoder finns tillgängliga?
Flera uppvärmningsmetoder stöds, inklusive olja, gas och el. Kunderna kan välja den mest ekonomiska uppvärmningslösningen baserat på lokal energitillgång.
5. Vad är utrustningens livslängd och efter-support?
Ett-års garanti, livstidsunderhåll och-installation på plats.
Normal livslängd på 6–8 år.
Omfattande tjänster tillhandahålls, inklusive installationsvägledning och driftutbildning.
För-tjänster ingår webbplatsundersökningar, systemdesign och utarbetande av investeringsbudgetar.
Livstidskvalitetssäkring och garanterad efter-service.
6. Hur många operatörer behövs och är utrustningen svår att använda?
Utrustningen har en hög grad av mekanisering; operationer som sträcker sig från inmatning och slaggutsläpp till olje-vattenavskiljning är alla mekaniserade. När den väl fungerar räcker det med en enda operatör. Jinzhen tillhandahåller gratis operativ utbildning för att hjälpa kunderna att snabbt komma igång.
7. Vilka kvalifikationer och certifieringar har Jinzhen?
Miljöskyddscertifiering.
Sex nationella patent.
Över 10 patent totalt.
Produkter har exporterats till många länder och regioner, inklusive Laos, Filippinerna, Tanzania, Spanien, Indien, Malaysia och Thailand.

 

 

 

Populära Taggar: spilloljedestillationsmaskin, Kinas tillverkare av spilloljedestillationsmaskiner, leverantörer, fabrik