Hur minskar man föroreningarna som genereras under pyrolysprocessen av avfallsdäckpyrolysutrustning?
Avfallspyrolysutrustningen för däck som produceras av ODF-företaget är utrustad med en miljövänlig dammborttagningsanordning och en avsvavlingsanordning, som specifikt återspeglas i följande punkter:
1. Förebyggande och kontroll av rökföroreningar
För rökgasföroreningar är anläggningar för avsvavling och dammborttagning utrustade för att bränna SO2-komponenten som finns i rökgasen under krackningsprocessen. Förebyggande och kontrollåtgärder för föroreningar är följande: gasen blandas i packningsreaktionen, absorbenten från det cirkulerande vattnet är i motströmskontakt med rökgasen och SO2 i rökgasen tvättas av det cirkulerande vattnet och reagerar med luften för att uppfylla utsläppsnormerna.
2. Förebyggande och kontroll av avgasföroreningar
Syftet med avgasföroreningar orsakade av icke-kondenserbar gas som genereras under oljeraffineringsprocessen är ett icke-kondenserbart gasreningssystem utrustat. Det icke-kondenserbara gasreningssystemet använder sekundär alkalisk tvätt + alkalisk vattentätningsanordning för att absorbera avsvavling. Den icke kondenserbara gasen kommer in i reningstornet, och vätskan sprutas på toppen av tornet för att få gasen att reagera och därigenom uppnå syftet med avsvavling. Efter att den icke-kondenserbara gasen passerat genom det sekundära absorptionsreningstornet, kommer den in i den alkaliska flytande vattentätningsanordningen för att ytterligare absorbera H2S och förhindra bakslag i förbränningskammaren.
3. Förebyggande och kontroll av dammföroreningar
Som svar på dammföroreningar är företaget utrustat med ett kolsvart lufttransportsystem. Lufttransportsystemet transporterar kolsvart genom underjordiska stängda rör och transporterar det till en stängd uppsamlingsbehållare för tillfällig lagring med vinden. Hela processen utförs under helt slutna förhållanden för att undvika den oundvikliga föroreningen som orsakas av läckage av kimrök under produktionsprocessen.
