Xinxiang City, Kina – 20 juli 2026 – Efter leveransen av ett komplett kontinuerligt pyrolyssystem till en mexikansk kund tidigare denna månad tillkännagav Xinxiang City Jinzhen Machinery Equipment Co., Ltd den framgångsrika leveransen av systemets hjärta – pyrolysreaktorn. Den enorma komponenten är noggrant säkrad och stagad och är nu ombord på en paus-bulkfartyg, vald specifikt för att klara dess exceptionella storlek och vikt.
Denna pyrolysreaktor är där den verkliga omvandlingen sker - avfallsgummipulver omvandlas till värdefull eldningsolja, kimrök och gas. Med tanke på dess kritiska roll och enorma dimensioner, ägnade vi jinzhen extraordinär uppmärksamhet åt varje detalj av packningen och transporten. Det är inte bara en försändelse; det är leveransen av långsiktig-produktivitet för våra kunder.
1. Pyrolysreaktorn är tillverkad av 18 mm-tjock 15CrMo stålplåt, känd för enastående hög-temperaturbeständighet och strukturell integritet under kontinuerlig drift vid upp till 450 grader. Dess design innehåller en proprietär spiralstyrning och flerstegsuppvärmningszonstruktur, som säkerställer jämn termisk fördelning, accelererar pyrolysreaktionen och effektivt förhindrar lokal koksning som plågar sämre design. Tack vare denna robusta konstruktion ger kammaren en förlängd livslängd även under 24/7 tunga{11}}driftscykler.
2. Med en längd som överstiger 17 meter, en diameter på 2,8 meter och en nettovikt på över 50 ton, överstiger reaktorns storlek vida standardbehållargränserna. I nära samråd med kunden konstruerade Henan Jinzhens logistikteam en anpassad stödvagga av stål, svetsad för att förhindra förskjutning, och applicerade -korrosionsskyddande VCI-förpackningar och kraftiga-presenningar. Komponenten transporterades sedan till hamnen och lastades direkt på ett paus-bulkfartyg, en lösning som garanterar säker sjötransport utan demontering. Detta noggranna tillvägagångssätt återspeglar företagets engagemang för att leverera alla delar i fabriks{10}}perfekt skick.
3. Den kompletta kontinuerliga pyrolysanläggningen på väg till Mexiko är konstruerad för helautomatisk matning och slaggutsläpp, vilket möjliggör-drift dygnet runt med minimalt arbete. Den har en energibesparande-design som återvinner icke-kondenserbar pyrolysgas för att värma upp reaktorn, vilket avsevärt minskar externa bränslekostnader. Parat med raffineringsutrustningen kan systemet producera diesel-destillat, kimrök med hög-renhet och brännbar gas, samtidigt som det uppfyller strikta miljöemissionsnormer som motsvarar EU-direktiv.
4. Bakom denna teknik står Henan Jinzhens 17-åriga meritlista inom avfall-till-energimaskiner. Företaget innehar ISO 9001- och CE-certifieringar, har genomfört nyckelfärdiga installationer i över 60 länder och erbjuder en komplett värdekedja: från genomförbarhetsanalys och 3D-anläggningslayout till-tillverkning i egen regi, fabriksacceptanstestning och fullständig support efter försäljning. Varje komponent är byggd under rigorös kvalitetskontroll, och reaktorns inre kammare är inget undantag – den klarade ultraljudstjocklekstestning, hydrostatiska trycktester och radiografiska svetsinspektioner innan den släpptes.
Vad händer härnäst: återstående leveranser och-teknik på plats
Dagens utskick är en stor milstolpe, men projektresan fortsätter. Under de följande veckorna kommer de återstående modulerna att skickas i följd. Henan Jinzhen har också bekräftat att två till tre driftsättningsingenjörer snart kommer att resa till kundens plats i Mexiko för att övervaka hela installationen, anpassa det mekaniska systemet och ge omfattande operatörsutbildning. Vi säljer inte bara utrustning; vi står bredvid våra kunder tills de producerar det första fatet olja.
Med den kontinuerliga pyrolysreaktorn nu på vattnet bekräftar Henan Jinzhen sin förmåga att hantera komplexa,-storskaliga internationella projekt och sitt engagemang för pålitlig leverans, ingenjörskonst i världsklass och livslång teknisk support.
Om du är intresserad av denna typ av kontinuerlig pyrolysmaskin, välkommen att besöka oss fabrik och se den verkliga körplatsen.
